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石灰石膏法脫硫系統(tǒng)的工藝流程

　　石灰石膏法脫硫系統(tǒng)的工藝流程?吸收塔采用雙接觸、順-逆流、組合型液柱塔，平行豎立于氧化反應(yīng)能之上。塔內(nèi)下部均勻布置壓力吸嘴，在后置的并流塔頂部水平安裝除霧器GGH(再熱側(cè))管束?！　碜藻仩t引風(fēng)機(jī)出口的煙氣，經(jīng)GGH(吸熱側(cè))降溫后，自上而下流過順流塔，與向上噴射呈柱狀的石灰石漿液逆向進(jìn)行氣液接觸，并與噴射后淋落的液滴同向順流降落，繼續(xù)石灰石膏法脫硫系統(tǒng)中進(jìn)行傳質(zhì)與化學(xué)反應(yīng)。　　在反應(yīng)罐上部空間，煙氣轉(zhuǎn)折90o，自下而上流經(jīng)逆流塔，與向上噴射的液柱及向下淋落的液滴逆流接觸，完成第二次脫硫過程，爾后經(jīng)除霧及再熱，進(jìn)入煙囪排放?！　∮捎谠谝褐?nèi)氣液兩相反復(fù)接觸，充分傳質(zhì)，不僅能保證石灰石膏法脫硫系統(tǒng)較高的脫硫效率，而且避免了填料所帶來的結(jié)垢、堵塞等問題?！　∶摿騽┎捎?50目石灰石超細(xì)粉(CaO>50.4%)，配制成漿液進(jìn)入吸收塔噴嘴。脫硫后的漿液在反應(yīng)塔內(nèi)氧化，生成石膏，經(jīng)濃縮、脫水，送石膏倉貯存?！　CR工況下，系統(tǒng)額定處理煙量(濕)為915500m3/h，煙氣進(jìn)入吸收塔的脫硫率為95%，凈化后的煙氣與旁路未處理的15%的煙氣混合后，一并排入煙囪?！　÷尻栆泸v環(huán)保工程有限公司石灰石膏法脫硫系統(tǒng)、氣箱脈沖袋式除塵器、超低排放脫硫除塵設(shè)備等脫硫環(huán)保設(shè)備的除塵脫硫效率較高，性能良好，歡迎訂購!咨詢熱線：0379-6597-1083。文章內(nèi)容來源于石灰石膏法脫硫系統(tǒng)：m.bbmax.cc/

超低排放脫硫除塵設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新

　　超低排放脫硫除塵設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新到底體現(xiàn)在什么方面?今天洛陽毅騰環(huán)保工程有限公司就來和大家聊聊技術(shù)創(chuàng)新那些事兒?！　〗?jīng)過技術(shù)創(chuàng)新性強(qiáng)，是脫硫設(shè)備具有單塔高效、能耗低、適應(yīng)性強(qiáng)、工期短、不額外增加場地、操作簡單等特點，使超低排放脫硫除塵設(shè)備更加適用于燃煤煙氣SO2和煙塵的深度凈化?！　÷尻栆泸v環(huán)保工程有限公司參與技術(shù)創(chuàng)新的技術(shù)專家團(tuán)隊，都擁有從事大氣污染控制等方面的設(shè)計、設(shè)備制造、工程總承包等方面工作二十多年的經(jīng)驗，有豐富的施工組織和管理實力，圍毆我們的創(chuàng)新保駕護(hù)航，為設(shè)備的優(yōu)化提升提供保障?！　±?，新型河南脫硫除塵設(shè)備的引風(fēng)機(jī)出口煙氣進(jìn)入吸收塔，經(jīng)過高效旋匯耦合裝置，利用流體動力學(xué)原理，形成強(qiáng)大的可控湍流空間，使氣液固三相充分接觸，提高傳質(zhì)效率，同時液氣比比同類技術(shù)低30%，實現(xiàn)***步的高效脫硫和除塵?！　÷尻栆泸v環(huán)保工程有限公司今后將繼續(xù)在超低排放脫硫除塵設(shè)備、工業(yè)廢水處理機(jī)、氣箱脈沖袋式除塵器、石灰石膏法脫硫系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)備的創(chuàng)新和技術(shù)研發(fā)方面，為祖國獻(xiàn)力!文章內(nèi)容來源于超低排放脫硫除塵設(shè)備：m.bbmax.cc/

超低排放脫硫除塵設(shè)備使用中的維護(hù)保養(yǎng)

　　隨著我國環(huán)境保護(hù)的大力整頓，超低排放脫硫除塵設(shè)備受到了高度關(guān)注，我們除了按照脫硫除塵設(shè)備說明書來使用，日常使用中還需對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，這樣才能延長設(shè)備的使用壽命。　　那么，超低排放脫硫除塵設(shè)備使用中的維護(hù)保養(yǎng)方法有哪些呢?　　1、脫硫除塵設(shè)備運行前，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)，再向供水系統(tǒng)供水，停爐時，應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前停止向系統(tǒng)供水?！　?、脫硫除塵設(shè)備運行中，筒體不允許斷水，定期地檢查溢流槽是否暢通，同時要經(jīng)常觀測超低排放脫硫除塵設(shè)備的煙溫情況及煙氣阻力情況?！　?、定期清理脫硫除塵設(shè)備沉淀池中的積灰，盡量保持循環(huán)水的清潔度?！　∪绻诤幽厦摿虺龎m設(shè)備使用中還遇到了其他問題，歡迎咨詢洛陽毅騰環(huán)保工程有限公司。隨著科技的不斷發(fā)展，公司產(chǎn)品日趨豐富***，應(yīng)用范圍涉及到機(jī)械，涂裝，冶金，建材，化工，電力，醫(yī)療，市政，生活等各行各業(yè)。文章內(nèi)容來源于超低排放脫硫除塵設(shè)備：http://m.bbmax.cc

河南工業(yè)廢水處理設(shè)備電鍍廢水的解決方法

　　河南工業(yè)廢水處理設(shè)備的投資非常大，水處理的成本也是非常之高，然而，電鍍廢水處理工藝的實際運行卻差強(qiáng)人意，往往不能夠?qū)崿F(xiàn)達(dá)標(biāo)處理，那么該產(chǎn)品在進(jìn)行廢水處理的方法有哪些，讓我們一起來了解一下?！　?、對于廢水處理存在的問題，應(yīng)改革和優(yōu)化河南工業(yè)廢水處理設(shè)備處理工藝，合理組合處理工藝，結(jié)合先進(jìn)的控制技術(shù)，控制各處理單元的加藥量?！　?、采用聯(lián)合處理工藝，比如電絮凝技術(shù)聯(lián)合化學(xué)沉淀法，電絮凝技術(shù)聯(lián)合雙膜法等均可以顯現(xiàn)電鍍廢水的達(dá)標(biāo)處理劑中水回用?！　?、在確保河南工業(yè)廢水處理設(shè)備處理工藝效果良好的前提下，應(yīng)盡量推廣用低濃度、無氰、低毒、代鉻、低溫、少用甚***不用絡(luò)合劑的工業(yè)，以降低電鍍廢水處理的難度?！　∫虼?，工業(yè)廢水處理機(jī)使得電鍍廢水處理具有：投資省，流程短，實用性強(qiáng)。如果您想要了解更多的資訊，可以關(guān)注洛陽毅騰環(huán)保工程有限公司，歡迎您前來參觀。文章內(nèi)容來源于河南工業(yè)廢水處理設(shè)備：http://m.bbmax.cc

關(guān)于泵氣蝕的***全總結(jié)

什么是汽蝕？泵中的液體局部壓力下降到臨界壓力時，液體中便會產(chǎn)生氣泡。汽蝕是氣泡聚集、運動、***、消滅的全過程。臨界壓力一般接近汽化壓力。汽蝕有哪些危害？1.過流部件腐蝕腐蝕原因有兩個：一是由于氣泡破滅時產(chǎn)生高頻（600~25000HZ）沖擊，壓力高達(dá)49Mpa，致使金屬表面出現(xiàn)機(jī)械剝蝕；二是由于汽化時放出熱量，并有溫差電池作用產(chǎn)生水解，產(chǎn)生的氧氣使金屬氧化，發(fā)生化學(xué)腐蝕。2.泵性能下降泵汽蝕時葉輪內(nèi)的能量交換受到干擾和破壞，在外特性上的表現(xiàn)是Q-H曲線，Q-P、Q-η曲線下降，嚴(yán)重時會使泵中的液流中斷，不能工作。對于低比轉(zhuǎn)速，由于葉片間流道窄而長，一旦發(fā)生汽蝕，氣泡充滿整個流道，性能曲線會突降。對于中高比轉(zhuǎn)速，流道短而寬，因而氣泡從發(fā)生發(fā)展到充滿整個流道需要一個過渡過程，相應(yīng)的性能曲線開始是緩慢下降，之后增加到某***量時才急劇下降。離心泵***易發(fā)生汽蝕的部位葉輪曲率***大的前蓋板處，靠近葉片進(jìn)口邊緣的低壓側(cè)；壓出室中蝸殼隔舌和導(dǎo)葉的靠近進(jìn)口邊緣低壓側(cè)；無前蓋板的高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪的葉梢外圓與殼體之間的密封間隙以及葉梢的低壓側(cè)；多級泵中***級葉輪。提高抗氣蝕措施1.提高離心泵本身抗氣蝕性能的措施改進(jìn)泵的吸入口***葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增大過流面積；增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓；適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線型，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓；提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，進(jìn)口流速可減少一倍。設(shè)計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。采用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。2.提高進(jìn)液裝置有效氣蝕余量的措施增加泵前貯液罐中液面的壓力，以提高有效氣蝕余量。減小吸上裝置泵的安裝高度。將上吸裝置改為倒灌裝置。減小泵前管路上的流動損失。如在要求范圍盡量縮短管路，減小管路中的流速，減少彎管和閥門，盡量加大閥門開度等。降低泵入口工質(zhì)介質(zhì)溫度（當(dāng)輸送工質(zhì)接近飽和溫度時）。以上措施可根據(jù)泵的選型、選材和泵的使用現(xiàn)場等條件，進(jìn)行綜合分析，適當(dāng)加以應(yīng)用。汽蝕余量與吸程泵在工作時液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空壓力下會產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點的撞擊運動下，對葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量，單位用米標(biāo)注，用（NPSH）r。吸程即為必需汽蝕余量Δh：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（10.33米）-汽蝕余量-安全量（0.5米） 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33米。各自計量單位及表示字母？汽蝕余量指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時的壓力頭之差，單位用米（水柱）標(biāo)注，用（NPSH）表示，具體分為如下幾類：NPSHa——裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕；NPSHr——泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進(jìn)口動壓降，越小抗汽蝕性能越好；NPSHc——臨界汽蝕余量，是指對應(yīng)泵性能下降一定值的汽蝕余量；[NPSH]——許用汽蝕余量，是確定泵使用條件用的汽蝕余量，通常取 [NPSH]=（1.1～1.5）NPSHc。必需汽蝕余量和有效汽蝕余量有何區(qū)別汽蝕余量分有效氣蝕余量NPSHa和必須氣蝕余量NPSHr。泵的必須汽蝕余量是泵的特性，由設(shè)計決定，泵的有效汽蝕余量由工藝管路決定。對于給定泵，在給定轉(zhuǎn)速和流量下必需具有的汽蝕余量稱為必需汽蝕余量，常用NPSHr表示。又稱為泵的汽蝕余量，是規(guī)定泵要達(dá)到的汽蝕性能參數(shù)。NPSHr和泵的內(nèi)部流動有關(guān)，是由泵本身頭定的，其物理意義是表示液體在泵進(jìn)口部分壓力下降的程度，也就是為了保征泵不發(fā)生汽蝕，要求在泵進(jìn)口處單位重量液體具有超過汽化壓力水頭的富余能量。必須汽蝕余量與裝置參數(shù)無關(guān)，只與泵進(jìn)口部分的運動參數(shù)（vo、wo、wk等）有關(guān)，這些運動參數(shù)在一定轉(zhuǎn)速和流量下是由幾何參數(shù)決定的。這就是說NPSHr是由泵本身（吸水室和葉輪進(jìn)口部分的幾何參數(shù)）決定的。對于既定的泵，不論何種介質(zhì)（黏性大介質(zhì)因影響速度分布除外），在一定轉(zhuǎn)速和流量下流經(jīng)泵進(jìn)口，因速度大小相同故有相同的壓力降，即NPSHr相同。所以NPSHr與液體的性質(zhì)無關(guān)（不考慮熱力學(xué)因素）。NPSHr越小，表示壓力降小，要求裝置必須提供的NPSHa小，因而泵的抗汽蝕性能越好。因此:r代表required必需的，由泵本體決定，具體與轉(zhuǎn)速，葉輪形式等有關(guān)；有效汽蝕余量是指由泵安裝條件所確定的汽蝕余量，常用NPSHa表示。又稱為裝置汽蝕余量，是由吸入裝置提供的在泵進(jìn)口處單位重量液體具有的超過汽化壓力水頭的富余能量。NPSHa越大，泵越不容易發(fā)生汽蝕。有效汽蝕余量的大小與裝置參數(shù)及液體性質(zhì)（p、pv等）有關(guān)。因為吸入裝置的水力損失和流量的平方成正比，所以NPSHa隨流量的增加而減小。因此: A代表available有效的，可以提供的，這個由系統(tǒng)和管路決定，必須經(jīng)過嚴(yán)格計算；要保證泵不氣蝕，NPSHa必須大于NPSHr。具體大多少，各種不同形式的泵都有經(jīng)驗值, 一般把泵的必須汽蝕余量增加0.5-1m的富余能頭作為允許汽蝕余量。