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氣箱脈沖袋式除塵器煙氣冷卻的三種方法

　　在氣箱脈沖袋式除塵器的運用流程中，我們需要對其發(fā)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻，辦法有以下三種：　　1、用水冷卻：　　(1)間接向高溫?zé)煔庵?**，冷卻，可做為專門的噴霧冷卻塔，冷卻塔的斷面風(fēng)速通俗為2-3.5米/秒，為了防止水霧進(jìn)入氣箱脈沖袋式除塵器，可以運用溫度控制系統(tǒng)調(diào)理水量?！　?2)運用冷卻水管路，安裝于運送氣體的管道中，能防止水霧進(jìn)入氣箱脈沖袋式除塵器及腐化的問題，這種辦法冷卻能力強，占用空間較小，能夠有水霧帶入除塵器，使之受潮或腐化?！　?、天然冷卻：加長運送氣體的管道的長度，管道與四周空氣的自然對流與輻射散熱結(jié)果而負(fù)氣體冷卻?！　《嘤糜诮饘俟艿?，為加長距離可以用為s型，這種辦法簡單，但是氣箱脈沖袋式除塵器冷卻較弱，占用的空間較大?！　?、摻雜冷空氣：把四周情況的空氣吸入肯定量，是指和高溫?zé)煔饣煜缘吐錅囟?，在運用捕集罩捕集高溫?zé)煔鈺r，可一同吸入情況空氣，這一種辦法雖然簡單，但使過濾氣體的體積添加很多?！　÷尻栆泸v環(huán)保工程有限公司是以河南生活污水處理設(shè)備、河南工業(yè)廢水處理設(shè)備、河南脫硫除塵設(shè)備等產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試與技術(shù)培訓(xùn)為一體的綜合性高科技企業(yè)。公司以精湛的技術(shù)、高超的工藝制造出優(yōu)質(zhì)的設(shè)備，回報用戶。用***的售后服務(wù)來贏得用戶的信任是介入環(huán)保行業(yè)較早的企業(yè)之一，多項產(chǎn)品獲名優(yōu)金獎產(chǎn)品。文章內(nèi)容來源于氣箱脈沖袋式除塵器：http://m.bbmax.cc

毅騰環(huán)保河南工業(yè)廢水處理設(shè)備有哪些功能

　　你了解毅騰環(huán)保的河南工業(yè)廢水處理設(shè)備嗎?知道我們的設(shè)備知識嗎?想了解更多的工業(yè)廢水處理設(shè)備的知識嗎?那就來我們的毅騰環(huán)保官網(wǎng)了解吧，我們?yōu)槟鷰砣娴漠a(chǎn)品知識介紹，還在等什么，跟著我們的小編一起來了解下吧!　　我們的產(chǎn)品有這樣的優(yōu)勢，你知道嗎?河南工業(yè)廢水處理設(shè)備的五大功能有這些：　　一、廢水無害化處理設(shè)備處理時間短，占用人工少　　二、產(chǎn)品可以高溫發(fā)酵，不受外界氣候影響　　三、節(jié)約土地，基建成本小，河南工業(yè)廢水處理設(shè)備適合各種企業(yè)使用　　四、不會造成二次污染　　五、自動化程度高，機械化程度高　　以上功能就是我們毅騰環(huán)保工業(yè)廢水處理機的功能介紹了，如果您覺得還不錯的話，那就來我們毅騰環(huán)保了解一下吧!文章內(nèi)容來源于工業(yè)廢水處理設(shè)備：http://m.bbmax.cc/home-product-fid-17.html

河南生活污水處理設(shè)備的凈化原理

　　河南生活污水處理設(shè)備的凈化原理是什么?洛陽毅騰環(huán)保工程有限公司為您解答：　　河南生活污水處理設(shè)備是一種分散化污水治理的裝置，具有投資少、效果好、運行無需能源支持等的特點。目前污水處理設(shè)備的凈化技術(shù)在的漣水、東海等地得到的廣泛應(yīng)用，成效較為顯著?！　∩钗鬯写蟛糠钟袡C物經(jīng)厭氧發(fā)酵后的產(chǎn)生沼氣，發(fā)酵后的大量污水進(jìn)入兼性消化過濾池，部分未分解的有機化學(xué)物質(zhì)得到進(jìn)一步降解。河南生活污水處理設(shè)備就將這些沉淀下來的部分有機質(zhì)和活性污泥回流到厭氧發(fā)酵池內(nèi)提高厭氧發(fā)酵的效果，將達(dá)到全面凈化處理的目的?！　÷尻栆泸v環(huán)保工程有限公司是從事河南工業(yè)廢水處理設(shè)備、河南脫硫除塵設(shè)備、工業(yè)廢水處理機等環(huán)保設(shè)備的設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)的綜合性高科技企業(yè)。企業(yè)創(chuàng)立多年，始終堅持品質(zhì)立足，以完善良好的企業(yè)服務(wù)態(tài)度迎接了一個又一個合作伙伴，洛陽毅騰環(huán)保也期待與您相遇!咨詢熱線：0379-6597-1083。文章內(nèi)容來源于河南工業(yè)廢水處理設(shè)備：m.bbmax.cc

碳源投加量計算，用COD還是BOD？

碳源投加量的計算到底是以COD計還是以BOD計？污托邦社區(qū)的小伙伴們也常常有爭論，其實碳源投加主要是為了脫氮和除磷，理論上CNP比中的C其實是BOD，但是實際中往往不適用，所以，碳源投加量計算理論計算用BOD，實際用COD，本文將具體解析一下！滯后性我們一般使用的是BOD5和CODcr，也就是5日生物需氧量和重鉻酸鹽指數(shù)，時間上相差很大，BOD5通常需要5~7天，而CODcr只需要2小時左右，如果是快速消解法，時間可以控制在30min內(nèi)，所以對比來說BOD有很大的滯后性。但是碳源的BOD當(dāng)量和COD當(dāng)量都是定值，跟滯后性沒有什么關(guān)系呀？這一點下一段將做出解釋！計算結(jié)果的選擇同一個碳源的BOD當(dāng)量和COD當(dāng)量會相差比較大，BOD當(dāng)量小于COD當(dāng)量，例如甲醇的BOD當(dāng)量是0.77g/g，而COD當(dāng)量是1.5g/g，如果我們用不同的當(dāng)量來計算的話，COD當(dāng)量計算出的投加量結(jié)果會小于BOD當(dāng)量計算的，在實際運行中，碳源投加過量不僅成本增加，也可能會導(dǎo)致系統(tǒng)的異常，所以，在投加量的計算中，我們應(yīng)該選用數(shù)值小的那一個，再通過運行數(shù)據(jù)來調(diào)整確定投加量！根據(jù)進(jìn)水?dāng)?shù)據(jù)來計算碳源投加量中還要考慮一個值，就是進(jìn)水的BOD（COD），因為碳源計算中需要減去進(jìn)水的BOD（COD），以BOD當(dāng)量計算減去進(jìn)水的BOD，以COD當(dāng)量計算減去進(jìn)水COD，在進(jìn)水指標(biāo)有變化時，因為BOD測量的滯后性，會導(dǎo)致以BOD計的投加量無法計算，所以，采用COD才適合實際運行的情況！碳源投加量的計算思路對于碳源投加的計算，我一直強調(diào)其實就是單位的換算，尤其是碳源的COD當(dāng)量的單位一定要在公式里統(tǒng)一，這一步，很多小伙伴會算出錯。我把換算過程寫下來，記住這個比例以后就不會出錯了：1PPM=1mg/L=1g/m^3=0.001kg/m^3平常碳源投加公式都不詳細(xì)且不統(tǒng)一，本文給大家統(tǒng)一一下： 1、除碳工藝：X=進(jìn)水量*（20*N差值1-C差值）/碳源COD當(dāng)量 其中: X——除碳工藝碳源投加量N差值1——進(jìn)水氨氮（或TKN）-排放要求的氨氮C差值——進(jìn)水COD-出水COD 2、脫氮工藝：Y=進(jìn)水量*（5*N差值2-C差值）/碳源COD當(dāng)量 其中: Y——脫氮工藝碳源投加量N差值2——進(jìn)水TN-排放要求的TNC差值——進(jìn)水COD-出水COD3、除磷工藝：Z=進(jìn)水量*（15*TP差值-C差值）/碳源COD當(dāng)量 其中: Z——除磷工藝碳源投加量TP差值——進(jìn)水TP-排放要求的TPC差值——進(jìn)水COD-出水COD 脫氮除磷工藝：W=進(jìn)水量*（5*N差值2+15*TP差值-C差值）/碳源COD當(dāng)量 其中: W——脫氮除磷工藝碳源投加量N差值2——進(jìn)水TN-排放要求的TNTP差值——進(jìn)水TP-排放要求的TPC差值——進(jìn)水COD-出水COD

脫硫塔漿液起泡的危害、原因及消泡方法

石灰石 - 石膏濕法煙氣脫硫工藝是目前電廠中技術(shù)相對***成熟、應(yīng)用***為廣泛的煙氣脫硫方法，被廣泛應(yīng)用于1000MW 燃煤發(fā)電機組。隨著全球污染問題的日益嚴(yán)峻，我國不斷地提高了大氣排放標(biāo)準(zhǔn)，伴隨著《燃煤電廠超低排放改造計劃》實施的不斷深入，脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定、高效的運行變得尤為重要，所以脫硫系統(tǒng)后續(xù)的發(fā)展方向必將沿著精細(xì)化、專業(yè)化發(fā)展。吸收塔漿液起泡往往會伴隨著吸收塔溢流，造成吸收塔液位異常、環(huán)境污染及設(shè)備腐蝕等問題?；诖?，本文簡要闡述了脫硫系統(tǒng)中吸收塔產(chǎn)生泡沫的原因及影響因素，并提出具有針對性的預(yù)防及解決方法。1  泡沫生成原因及影響因素泡沫是氣泡分散在液體中所形成的彼此之間以液膜隔離的多孔膜狀多分散體系。正常情況下泡沫生成非常容易的原因有以下3個方面。***個是漿液中含有表面活性劑或者類似活性劑的成分，而表面活性劑在工業(yè)中通常被用作起泡劑，因此，當(dāng)漿液中含有表面活性劑或類似活性劑的成分，活性劑處于氣體、液體分界面，通入空氣后，氣泡受到浮力影響，浮出水面后形成氣泡。控制氣體的進(jìn)入不能可減少或消除氣泡的產(chǎn)生，其原因是由于石灰石 - 石膏濕法脫硫工藝的原理。吸收塔中，吸收漿液的主要成分是石灰石，煙氣中的 SO2和漿液中的 CaCO3在氧化空氣的催化下，反應(yīng)生成二水石膏，其反應(yīng)如式（1）所示，二氧化硫被脫除，二水石膏經(jīng)脫水裝置后回收。因此受反應(yīng)機理的影響，吸收塔內(nèi)要吹入足量的氧化空氣以保證脫硫系統(tǒng)的有效運行，空氣的吹入導(dǎo)致了溶液氣泡，此為第二個原因。第三個是機械攪動導(dǎo)致的氣泡生成，吸收塔中部分旋轉(zhuǎn)部件攪動漿液以及循環(huán)泵作用下的漿液均較容易產(chǎn)生氣泡。研究表明，泡沫穩(wěn)定性的影響因素有 ：表面張力、溶液表面黏度、溶液泡沫雙氣 - 液界面結(jié)構(gòu)液膜彈性、氣體通過雙氣 -液界面結(jié)構(gòu)液膜的擴散、雙氣 - 液界面結(jié)構(gòu)表面電荷的影響、溶液中雜質(zhì)分子結(jié)構(gòu)的影響等。在煙氣脫硫中，上述因素中公認(rèn)的***主要的有2個，分別為氣泡表面張力和溶液表面黏度。當(dāng)表面張力越小，溶液表面黏度越大，泡沫越容易生成。因此增大表面張力和減小表面黏度即可解決泡沫易生成的問題。2  吸收塔漿液起泡溢流原因分析在分析吸收塔內(nèi)漿液起泡溢流之前，首先應(yīng)明確漿液泡直接導(dǎo)致了漿液溢流，因漿液起泡，工作人員無法準(zhǔn)確獲取漿液的準(zhǔn)確位置，造成了吸收塔內(nèi)出現(xiàn)虛假液位的問題。就目前的吸收塔液位獲取方式來看，差壓變送器測量計算法用的較多，其基本原理公式如式（2）所示。使用此方法測量起泡的漿液液位，測量值和實際值可相差1~2m。其原因是由于漿液受自身重力的影響，漿液密度自上而下越來越大，但絕大部分工作人員目前的漿液取樣位置都在漿液底部，而取樣處密度較大，根據(jù)公式可知，計算液位勢必會比實際液位低，***終造成漿液溢流問題的發(fā)生。由于漿液溢流的直接原因是由于漿液起泡，因此分析漿液起泡原因并針對這些原因，制訂有針對性的措施，即可有效地預(yù)防及緩解漿液溢流。根據(jù)目前的運行情況進(jìn)行分析，得出造成漿液起泡的原因主要有以下幾個方面。1）石灰石雜質(zhì)偏多。如果石灰石中氧化鎂的含量較高（一般正常使用的石灰石中氧化鎂的含量在1% 左右），而鎂離子的溶解度又高于鈣離子，因此當(dāng)鎂離子進(jìn)入漿液并溶于漿液中后，就會提高漿液中溶解鹽的含量，從而導(dǎo)致漿液中新出現(xiàn)的氣泡彈性更好，穩(wěn)定性更佳，***終導(dǎo)致泡沫量的異常。2）溢流管防虹吸門設(shè)計不符合使用標(biāo)準(zhǔn)，過小的防虹吸門不僅在溢流發(fā)生時無法有效破壞虹吸問題，而且容易阻塞管道，導(dǎo)致維護(hù)成本的增加。3）脫硫系統(tǒng)中廢水清理不及時、不合理，導(dǎo)致了系統(tǒng)中循環(huán)水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，雜質(zhì)較多。因此在條件允許或預(yù)算足夠的情況下投入廢水處理系統(tǒng)，廢水經(jīng)處理后達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后，定期外排。4）除霧器出現(xiàn)堵塞故障，不能有效的消除泡沫。吸收塔內(nèi)除霧器主要被用于煙氣出口位置殘留液體的吸除和一定的消除泡沫的作用，其原理是除霧器的沖洗水能在一定程度上壓制和破壞泡沫，而控制了泡沫層的厚度，溢流現(xiàn)象即得到了很好的避免。因此當(dāng)除霧器出現(xiàn)堵塞故障時，缺少了一股壓制和破壞泡沫的力量，泡沫增大增厚，提高了漿液溢流的發(fā)生幾率。5）電除塵器末級除塵器振動頻率也是影響漿液起泡的一大重要原因。由于電除塵器末端除塵器主要用來吸收細(xì)灰，細(xì)灰易飛揚，因此若電除塵器前后振打頻率一樣的話，極易造成細(xì)灰飛揚，不僅會導(dǎo)致煙氣排放時粉塵超標(biāo)，而且當(dāng)大 量的粉塵進(jìn)入吸收塔漿液中時，漿液表面張力變大，造成泡程學(xué)、信息反饋理論等方面應(yīng)用到其中，以此構(gòu)建一個完善的設(shè)備全周期的維修防護(hù)系統(tǒng)，為化工設(shè)備運行的穩(wěn)定性和安全性提供了基礎(chǔ)性的保障。沫厚度增加，提高溢流發(fā)生的概率。電除塵器前后端除塵器振打頻率應(yīng)有所差異，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)具體根據(jù)生成石膏的品質(zhì)及顏色進(jìn)行調(diào)整。6）脫硫系統(tǒng)正常運行時，由于反應(yīng)機理，需要鼓入一定量的氧化空氣，但氧化空氣的量突然改變時極易造成漿液起泡，這種現(xiàn)象多發(fā)生于氧化風(fēng)機突然跳閘時，跳閘后氧化風(fēng)量驟減，打破了吸收塔內(nèi)原有的氣 - 液平衡，并由此造成漿液起泡，***終出現(xiàn)溢流問題。7）燃煤鍋爐中煤粉燃燒不充分時，就會有部分碳粉隨著煙氣進(jìn)入吸收塔內(nèi)，當(dāng)進(jìn)入吸收塔內(nèi)的煙氣中碳粉含量大于7%時，吸收塔內(nèi)發(fā)生起泡溢流問題的頻率就會大幅提高。3  漿液起泡溢流的危害1）當(dāng)吸收塔內(nèi)出現(xiàn)起泡問題時，隨著氣泡越來越多，導(dǎo)致形成泡沫層并越來越厚，勢必會壓縮吸收塔內(nèi)漿液反應(yīng)區(qū)的空間，增加了漿液脫硫的負(fù)荷，脫硫效率明顯降低。單位體積內(nèi)的漿液若長時間超負(fù)荷工作，勢必會增加漿液中亞硫酸鹽的濃度，而亞硫酸鹽濃度的提高又會增加泡沫厚度，導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)陷入死循環(huán)中。2）當(dāng)吸收塔內(nèi)泡沫過多造成溢流問題時，吸收塔前后連接設(shè)備及管道均會受到腐蝕，當(dāng)設(shè)備、管道長時間存在于腐蝕的環(huán)境中時，輕則磨穿管道，造成漏煙問題，重則造成前后設(shè)備的損壞，導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)無法正常運轉(zhuǎn)，***終造成停工停產(chǎn)。如溢流后會導(dǎo)致 GGH 無法正常對煙氣進(jìn)行換熱處理，溢流嚴(yán)重時會堵塞 GGH，增加升壓風(fēng)機和引風(fēng)機的工作負(fù)荷，***終會導(dǎo)致爐膛無法維持負(fù)壓。3）起泡溢流會使石膏排出泵工作時排出大量氣泡，導(dǎo)致泵工作電流的不穩(wěn)定，***終會造成該泵的損壞。4  預(yù)防和緩解漿液起泡的措施1）完善溢流管防虹吸門的設(shè)計，增大虹吸管道的直徑，并增加沖洗管的設(shè)計。2）選擇停機維護(hù)時，更改排煙管道的傾斜度***一定程度，溢流發(fā)生時漿液可依靠自身重力流回***吸收內(nèi)為宜。3）煙道內(nèi)加裝沖洗水管道，***大限度地保護(hù)設(shè)備不受漿液的腐蝕。4）吸收塔內(nèi)用于補水的水質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格把控，循環(huán)水應(yīng)加強過濾 ；石灰石料中的 MgO 和 SiO2含量應(yīng)嚴(yán)格把控，超標(biāo)的石灰石料堅決不使用。5）盡可能使吸收塔內(nèi)所有補充用水都經(jīng)過除霧器進(jìn)入塔內(nèi) ；定期分析除霧器沖洗水壓。6）條件允許的情況下，廢水系統(tǒng)應(yīng)及時外排廢水。7）及時、準(zhǔn)確地調(diào)整燃燒環(huán)境，定時清理磨煤機分離器，減少顆粒超大的煤粉進(jìn)入燃燒室的概率。8）氧化風(fēng)機的運行狀況應(yīng)視吸收塔內(nèi)反應(yīng)情況而定，切不可長時間鼓入過量的氧化空氣，結(jié)合***終石膏的成色確定氧化空氣的需求量，從而制訂合理的氧化風(fēng)機啟停時間。9）吸收塔內(nèi)各處漿液密度不同，為了使差壓變送器測量法計算得到的數(shù)據(jù)更加接近真實值，取樣處應(yīng)從上***下多選幾處。10）若經(jīng)過上述措施后漿液仍然起泡嚴(yán)重，***好的解決辦法是更換部分漿液。5  結(jié)語研究表明，在石灰石 - 石膏濕法煙氣脫硫工藝中吸收塔漿液起泡溢流不僅僅是由一個原因引起的，往往由多方面的因素造成的。當(dāng)吸收塔內(nèi)出現(xiàn)起泡溢流問題時，應(yīng)及時、準(zhǔn)確地分析出造成起泡溢流的原因，根據(jù)原因有針對性地制訂應(yīng)對措施，及時制止?jié){液溢流的持續(xù)發(fā)生，***大限度地保護(hù)連接管道及設(shè)備。