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超低排放脫硫除塵設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新

　　超低排放脫硫除塵設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新到底體現(xiàn)在什么方面?今天洛陽(yáng)毅騰環(huán)保工程有限公司就來(lái)和大家聊聊技術(shù)創(chuàng)新那些事兒。　　經(jīng)過(guò)技術(shù)創(chuàng)新性強(qiáng)，是脫硫設(shè)備具有單塔高效、能耗低、適應(yīng)性強(qiáng)、工期短、不額外增加場(chǎng)地、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，使超低排放脫硫除塵設(shè)備更加適用于燃煤煙氣SO2和煙塵的深度凈化?！　÷尻?yáng)毅騰環(huán)保工程有限公司參與技術(shù)創(chuàng)新的技術(shù)專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)，都擁有從事大氣污染控制等方面的設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程總承包等方面工作二十多年的經(jīng)驗(yàn)，有豐富的施工組織和管理實(shí)力，圍毆我們的創(chuàng)新保駕護(hù)航，為設(shè)備的優(yōu)化提升提供保障。　　例如，新型河南脫硫除塵設(shè)備的引風(fēng)機(jī)出口煙氣進(jìn)入吸收塔，經(jīng)過(guò)高效旋匯耦合裝置，利用流體動(dòng)力學(xué)原理，形成強(qiáng)大的可控湍流空間，使氣液固三相充分接觸，提高傳質(zhì)效率，同時(shí)液氣比比同類(lèi)技術(shù)低30%，實(shí)現(xiàn)***步的高效脫硫和除塵?！　÷尻?yáng)毅騰環(huán)保工程有限公司今后將繼續(xù)在超低排放脫硫除塵設(shè)備、工業(yè)廢水處理機(jī)、氣箱脈沖袋式除塵器、石灰石膏法脫硫系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)備的創(chuàng)新和技術(shù)研發(fā)方面，為祖國(guó)獻(xiàn)力!文章內(nèi)容來(lái)源于超低排放脫硫除塵設(shè)備：m.bbmax.cc/

關(guān)于泵氣蝕的***全總結(jié)

什么是汽蝕？泵中的液體局部壓力下降到臨界壓力時(shí)，液體中便會(huì)產(chǎn)生氣泡。汽蝕是氣泡聚集、運(yùn)動(dòng)、***、消滅的全過(guò)程。臨界壓力一般接近汽化壓力。汽蝕有哪些危害？1.過(guò)流部件腐蝕腐蝕原因有兩個(gè)：一是由于氣泡破滅時(shí)產(chǎn)生高頻（600~25000HZ）沖擊，壓力高達(dá)49Mpa，致使金屬表面出現(xiàn)機(jī)械剝蝕；二是由于汽化時(shí)放出熱量，并有溫差電池作用產(chǎn)生水解，產(chǎn)生的氧氣使金屬氧化，發(fā)生化學(xué)腐蝕。2.泵性能下降泵汽蝕時(shí)葉輪內(nèi)的能量交換受到干擾和破壞，在外特性上的表現(xiàn)是Q-H曲線，Q-P、Q-η曲線下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中的液流中斷，不能工作。對(duì)于低比轉(zhuǎn)速，由于葉片間流道窄而長(zhǎng)，一旦發(fā)生汽蝕，氣泡充滿整個(gè)流道，性能曲線會(huì)突降。對(duì)于中高比轉(zhuǎn)速，流道短而寬，因而氣泡從發(fā)生發(fā)展到充滿整個(gè)流道需要一個(gè)過(guò)渡過(guò)程，相應(yīng)的性能曲線開(kāi)始是緩慢下降，之后增加到某***量時(shí)才急劇下降。離心泵***易發(fā)生汽蝕的部位葉輪曲率***大的前蓋板處，靠近葉片進(jìn)口邊緣的低壓側(cè)；壓出室中蝸殼隔舌和導(dǎo)葉的靠近進(jìn)口邊緣低壓側(cè)；無(wú)前蓋板的高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪的葉梢外圓與殼體之間的密封間隙以及葉梢的低壓側(cè)；多級(jí)泵中***級(jí)葉輪。提高抗氣蝕措施1.提高離心泵本身抗氣蝕性能的措施改進(jìn)泵的吸入口***葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增大過(guò)流面積；增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓；適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線型，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓；提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，進(jìn)口流速可減少一倍。設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過(guò)大，否則影響效率。采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。2.提高進(jìn)液裝置有效氣蝕余量的措施增加泵前貯液罐中液面的壓力，以提高有效氣蝕余量。減小吸上裝置泵的安裝高度。將上吸裝置改為倒灌裝置。減小泵前管路上的流動(dòng)損失。如在要求范圍盡量縮短管路，減小管路中的流速，減少?gòu)澒芎烷y門(mén)，盡量加大閥門(mén)開(kāi)度等。降低泵入口工質(zhì)介質(zhì)溫度（當(dāng)輸送工質(zhì)接近飽和溫度時(shí)）。以上措施可根據(jù)泵的選型、選材和泵的使用現(xiàn)場(chǎng)等條件，進(jìn)行綜合分析，適當(dāng)加以應(yīng)用。汽蝕余量與吸程泵在工作時(shí)液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空壓力下會(huì)產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動(dòng)下，對(duì)葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時(shí)真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過(guò)汽化壓力的富余能量，單位用米標(biāo)注，用（NPSH）r。吸程即為必需汽蝕余量Δh：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（10.33米）-汽蝕余量-安全量（0.5米） 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33米。各自計(jì)量單位及表示字母？汽蝕余量指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時(shí)的壓力頭之差，單位用米（水柱）標(biāo)注，用（NPSH）表示，具體分為如下幾類(lèi)：NPSHa——裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕；NPSHr——泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進(jìn)口動(dòng)壓降，越小抗汽蝕性能越好；NPSHc——臨界汽蝕余量，是指對(duì)應(yīng)泵性能下降一定值的汽蝕余量；[NPSH]——許用汽蝕余量，是確定泵使用條件用的汽蝕余量，通常取 [NPSH]=（1.1～1.5）NPSHc。必需汽蝕余量和有效汽蝕余量有何區(qū)別汽蝕余量分有效氣蝕余量NPSHa和必須氣蝕余量NPSHr。泵的必須汽蝕余量是泵的特性，由設(shè)計(jì)決定，泵的有效汽蝕余量由工藝管路決定。對(duì)于給定泵，在給定轉(zhuǎn)速和流量下必需具有的汽蝕余量稱為必需汽蝕余量，常用NPSHr表示。又稱為泵的汽蝕余量，是規(guī)定泵要達(dá)到的汽蝕性能參數(shù)。NPSHr和泵的內(nèi)部流動(dòng)有關(guān)，是由泵本身頭定的，其物理意義是表示液體在泵進(jìn)口部分壓力下降的程度，也就是為了保征泵不發(fā)生汽蝕，要求在泵進(jìn)口處單位重量液體具有超過(guò)汽化壓力水頭的富余能量。必須汽蝕余量與裝置參數(shù)無(wú)關(guān)，只與泵進(jìn)口部分的運(yùn)動(dòng)參數(shù)（vo、wo、wk等）有關(guān)，這些運(yùn)動(dòng)參數(shù)在一定轉(zhuǎn)速和流量下是由幾何參數(shù)決定的。這就是說(shuō)NPSHr是由泵本身（吸水室和葉輪進(jìn)口部分的幾何參數(shù)）決定的。對(duì)于既定的泵，不論何種介質(zhì)（黏性大介質(zhì)因影響速度分布除外），在一定轉(zhuǎn)速和流量下流經(jīng)泵進(jìn)口，因速度大小相同故有相同的壓力降，即NPSHr相同。所以NPSHr與液體的性質(zhì)無(wú)關(guān)（不考慮熱力學(xué)因素）。NPSHr越小，表示壓力降小，要求裝置必須提供的NPSHa小，因而泵的抗汽蝕性能越好。因此:r代表required必需的，由泵本體決定，具體與轉(zhuǎn)速，葉輪形式等有關(guān)；有效汽蝕余量是指由泵安裝條件所確定的汽蝕余量，常用NPSHa表示。又稱為裝置汽蝕余量，是由吸入裝置提供的在泵進(jìn)口處單位重量液體具有的超過(guò)汽化壓力水頭的富余能量。NPSHa越大，泵越不容易發(fā)生汽蝕。有效汽蝕余量的大小與裝置參數(shù)及液體性質(zhì)（p、pv等）有關(guān)。因?yàn)槲胙b置的水力損失和流量的平方成正比，所以NPSHa隨流量的增加而減小。因此: A代表available有效的，可以提供的，這個(gè)由系統(tǒng)和管路決定，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)算；要保證泵不氣蝕，NPSHa必須大于NPSHr。具體大多少，各種不同形式的泵都有經(jīng)驗(yàn)值, 一般把泵的必須汽蝕余量增加0.5-1m的富余能頭作為允許汽蝕余量。

脫硫塔設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)

脫硫塔是我們平時(shí)經(jīng)?？梢钥吹降脑O(shè)備，但是很多人對(duì)它并不了解，甚***不明白到底什么是脫硫塔，現(xiàn)在的工業(yè)比較發(fā)達(dá)，伴隨的就是廢氣得排放問(wèn)題，所以就出現(xiàn)了對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行專(zhuān)門(mén)處理的設(shè)備，脫硫塔是常見(jiàn)的一種，脫硫塔得材質(zhì)也有很多種，每種材質(zhì)的性能不一樣，對(duì)廢氣的處理能力也不一樣，玻璃鋼脫硫塔是目前比較先進(jìn)的一種，下面就是玻璃鋼脫硫塔的特點(diǎn):玻璃鋼（FRP）輕質(zhì)高強(qiáng)相對(duì)密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強(qiáng)度卻接近，甚***超過(guò)碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有很好成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。玻璃鋼（FRP）耐腐蝕性能好FRP是良好的耐腐材料，對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類(lèi)和溶劑都有較好的抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個(gè)方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。玻璃鋼（FRP）電性能好是優(yōu)良的絕緣材料，用來(lái)制造絕緣體。高頻下仍能保護(hù)良好介電性。微波透過(guò)性良好，已廣泛用于雷達(dá)天線罩。玻璃鋼（FRP）長(zhǎng)期耐溫性差一般FRP不能在高溫下長(zhǎng)期使用，通用聚酯FRP在50℃以上強(qiáng)度就明顯下降，一般只在100℃下使用；通用型環(huán)氧FRP在60℃以上，強(qiáng)度有明顯下降。但可以選擇耐高溫樹(shù)脂，使長(zhǎng)期工作溫度在200~300℃是可能的。玻璃鋼（FRP）老化現(xiàn)象老化現(xiàn)象是塑料的共同缺陷，F(xiàn)RP也不例外，在紫外線、風(fēng)紗雨雪、化學(xué)介質(zhì)、機(jī)械應(yīng)力等作用下容易導(dǎo)致性能下降。玻璃鋼(FRP）層間剪切強(qiáng)度低層間剪切強(qiáng)度是靠樹(shù)脂來(lái)承擔(dān)的，所以很低?？梢酝ㄟ^(guò)選擇工藝、使用偶聯(lián)劑等方法來(lái)提高層間粘結(jié)力，主要的是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，盡量避免使層間受剪。脫硫塔的材料主要是以花崗巖為主，花崗巖的造價(jià)比較低，而且維護(hù)也比較方便，可以通過(guò)除塵劑來(lái)除塵和脫硫，但是近幾年逐漸的被玻璃鋼所取代，這是因?yàn)椴Ａт撚泻芏嗒?dú)特的性質(zhì)，各方面的表現(xiàn)都要比花崗巖先進(jìn)，上面介紹的就是它的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。玻璃鋼的質(zhì)量相對(duì)較輕，在建造的時(shí)候比較方便，而且耐腐蝕性也比較強(qiáng)，可以使用很長(zhǎng)的壽命。

超低排放脫硫除塵設(shè)備的使用注意事項(xiàng)

　　超低排放脫硫除塵設(shè)備采用濕式鈣法、鈣鎂法、雙堿法脫硫工藝，脫硫除塵脫氮同步進(jìn)行，還能適用于未安裝除塵設(shè)備的中小型燃煤鍋爐及工業(yè)爐窯煙氣治理項(xiàng)目。　　合理選擇脫硫除塵設(shè)備后，正確維護(hù)使用更加重要。以目前普遍采用的自激式脫硫除塵設(shè)備為例說(shuō)明，其原理是：煙氣以一定流速?zèng)_擊水面，激發(fā)水滴飛揚(yáng)，灰分被水滴吸附后沉積，煙氣中的SO2與水滴接觸反應(yīng)形成亞硫酸溶于水，從而達(dá)到凈化煙氣的目的。水滴顆粒越小，數(shù)量越多，脫硫效果越好。但在使用時(shí)，需要注意以下問(wèn)題?！　?1)及時(shí)加藥超低排放脫硫除塵設(shè)備工作中生成的亞硫酸具有很強(qiáng)的腐蝕性，對(duì)設(shè)備本身及風(fēng)機(jī)、煙道十分有害，要用堿來(lái)中和，所以應(yīng)該及時(shí)加藥。加藥量通過(guò)化驗(yàn)酸濃度和測(cè)定水容積來(lái)控制并且根據(jù)煤種、負(fù)荷變化隨時(shí)調(diào)整?！　?2)定時(shí)除灰煙氣中的灰分沉積在脫硫除塵設(shè)備的底部，必須定時(shí)清除，否則凝集后無(wú)法排出，導(dǎo)致激水效果劣化，造成脫硫除塵設(shè)備失效甚***堵塞?！　?3)保持水位脫硫除塵設(shè)備使用時(shí)應(yīng)始終保持水位在設(shè)計(jì)限度內(nèi)波動(dòng)，水位超高，會(huì)淹沒(méi)排煙管口;水位太低，易引發(fā)聲響，都將影響正常運(yùn)行?！　?4)控制煙速資料表明，煙氣沖向水面的速度控制在12m/s左右時(shí)，超低排放脫硫除塵設(shè)備效果***佳。當(dāng)燃用煤種偏離設(shè)計(jì)煤種或鍋爐負(fù)荷低于額定出力太多時(shí)，由于煙氣量的變化而帶動(dòng)煙速變化，將偏離***佳使用效果。因此有必要征得生產(chǎn)廠家的同意后，對(duì)排煙管管徑或排煙管數(shù)量進(jìn)行必要的修正?！　×硗猓诒ＷC河南脫硫除塵設(shè)備效果的前提下，對(duì)于小型鍋爐房，盡量選擇機(jī)械化程度不是太高的脫硫除塵設(shè)備，因?yàn)槠溥\(yùn)行條件惡劣，機(jī)械部分的故障率高，故障一出將***停爐，造成損失。在日常維護(hù)中，應(yīng)檢查防腐層是否完好，有無(wú)漏風(fēng)等。鍋爐停爐后，切記放水、清灰并干法保養(yǎng)。文章內(nèi)容來(lái)源于脫硫除塵設(shè)備：m.bbmax.cc

如何選擇超低排放脫硫除塵設(shè)備的處理風(fēng)量

　　超低排放脫硫除塵設(shè)備是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設(shè)備和新穎的脫硫設(shè)備環(huán)保產(chǎn)品。除塵器就是用來(lái)除去氣相中的有害塵埃的設(shè)備，在此基礎(chǔ)上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。 根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的?！　〕团欧琶摿虺龎m設(shè)備的工藝說(shuō)明：　　1、含塵氣體從設(shè)備底部進(jìn)入中心管，經(jīng)洗滌水(一定濃度的NaOH溶液)噴淋加濕后，沖擊液面，***終以霧化、泡沫、液膜等到形態(tài)實(shí)現(xiàn)復(fù)合作用的除塵過(guò)程--液霧在旋流帶動(dòng)下，也作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，塵粒在液霧的作用下變濕變重，通過(guò)離心力和慣性力的作用被甩向外壁，使塵氣分離，變濕的粉塵由底部排污口排出。　　2、燃燒產(chǎn)生的含硫尾氣由下部切線方向從底部進(jìn)入高效的超低排放脫硫除塵設(shè)備，經(jīng)旋流板與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后，(碳黑)被捕集液吸收，酸性氣體被氫氧化鈉溶液吸收，凈化后廢氣從脫硫除塵設(shè)備煙囪出口高空達(dá)標(biāo)排放。　　經(jīng)過(guò)河南脫硫除塵設(shè)備吸收后的液體，自行流經(jīng)中和池，在旋流慣性的作用下充分反應(yīng)，***后在沉淀池內(nèi)沉淀其污泥及雜質(zhì)，定期清理，清液進(jìn)入堿液池(調(diào)節(jié)PH)，再次循環(huán)利用。文章內(nèi)容來(lái)源于超低排放脫硫除塵設(shè)備：http://m.bbmax.cc