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鈣鈉雙堿法脫硫工藝，簡稱雙堿法。該法主要是脫除氣體中的SO2氣體。適用于鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產(chǎn)廢氣等的脫硫。 一、工藝特點  鈣鈉雙堿法是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然后再用石灰粉再生脫硫液，由于整個反應(yīng)過程是液氣相之間進行，避免了系統(tǒng)結(jié)垢問題，而且吸收速率高，液氣比低，吸收劑利用率高，投資費用省，運行成本低。1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備緩解腐蝕、沖刷及堵塞，便于設(shè)備運行和維護。2、鈉基吸收液對SO2反應(yīng)速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。3、脫硫劑的再生及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體避免塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了運行成本。4、以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu)，運行可靠性高，事故發(fā)生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。 二、工藝原理  1、反應(yīng)原理SO2吸收反應(yīng)：Na2CO3＋SO2→Na2SO3＋CO2↑吸收劑再生反應(yīng)：CaO＋H2O→Ca(OH) 2Ca(OH) 2＋Na2SO3＋H2O→2NaOH＋CaSO3＋H2O2、工藝流程采用鍛鋼爐的煙氣經(jīng)換熱降溫***≤200℃，經(jīng)煙道從塔底進入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)布置若干層數(shù)十支噴嘴，噴出細微液滴霧化均布于脫硫塔溶積內(nèi)，煙氣與噴淋脫硫液進行充分汽液混合接觸，使煙氣中SO2和灰塵被脫硫液充分吸收、反應(yīng)，達到脫塵除SO2的目的。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)塔頂除霧器脫水，經(jīng)脫硫塔上部進入煙囪排入大氣。脫硫循環(huán)液經(jīng)塔內(nèi)氣液接觸除SO2后，經(jīng)塔底管道流入沉淀池在此將灰塵沉淀下來，清液經(jīng)上部溢進入反應(yīng)再生池，在池內(nèi)與石灰乳液制備槽引來的石灰乳進行再生反應(yīng)，再生液流入泵前循環(huán)槽補入Na2CO3，由泵打入脫硫塔頂脫除SO2循環(huán)使用。其中再生產(chǎn)出的CaSO3及煙氣中過剩氧生成的CaSO4于沉淀池中沉淀分離。 三、工藝優(yōu)勢  1、煙氣系統(tǒng)來自鍛鋼煙氣經(jīng)煙道引風機直接進入脫硫塔。脫硫塔以空塔噴淋結(jié)構(gòu)。設(shè)計空速小（4.0m/s），塔壓力降?。ā?00Pa），脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣于一體，煙氣升***塔頂進入煙囪排入大氣。脫硫塔制作完畢噴砂處理后，環(huán)氧樹脂防腐6遍，塔內(nèi)部件主要是噴嘴和防霧器，均為304不銹鋼材質(zhì)。當脫硫泵出現(xiàn)故障時，脫硫暫停反應(yīng)，煙氣可通過煙囪排入大氣。2、脫硫塔SO2吸收系統(tǒng)煙氣進入脫硫塔向上升起與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，氣液充分接觸吸收SO2。脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，由于噴嘴的霧化作用，***成無數(shù)小直徑的液滴，其總表面積增大數(shù)千倍，使氣液得以充分接觸，氣液相接觸面積越大，兩相傳質(zhì)熱反應(yīng)，效率越高。因此化工生產(chǎn)中諸多單元操作中多采用噴淋塔結(jié)構(gòu)，起到高效、節(jié)能、造價低等優(yōu)點。脫硫塔內(nèi)堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應(yīng)，再生出鈉離子并補入Na2SO3（或NaOH），經(jīng)循環(huán)脫硫泵打入脫硫循環(huán)吸收SO2。在脫硫塔頂部裝有除霧器，經(jīng)除霧器折流板碰沖作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。除霧器設(shè)置定期沖洗裝置，防止除霧器堵塞。3、脫硫產(chǎn)物處理脫硫產(chǎn)物***終是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。有潛水泥漿泵從沉淀池排出處理好，經(jīng)自然蒸發(fā)晾干。由于石膏漿中含有固體雜質(zhì)，影響石膏的質(zhì)量，所以一般以拋棄法為高。排出沉淀池漿液可經(jīng)水力旋流器，稠厚器增濃提固后，再排***渣場處理。4、關(guān)于二次污染的解決以鈉鈣雙堿法煙氣脫硫可解決單一納堿脫硫的二次污染問題。鈉鈣雙堿法是以納堿吸收SO2,其產(chǎn)物用石灰乳再生出納堿繼續(xù)使用，因鈉鈣雙堿法能節(jié)省堿耗，又杜絕二次污染問題。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經(jīng)固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續(xù)使用，因此不會產(chǎn)生二次污染。5、方案的特點以NaOH(Na2CO3)脫硫，脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備緩解腐蝕、沖刷及堵塞，便于設(shè)備運行和維護。鈉基吸收液對SO2反應(yīng)速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。脫硫劑的再生及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體避免塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了運行成本。以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu)，運行可靠性高，事故發(fā)生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。6、吸收SO2效率及主要影響因素PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結(jié)垢幾率小，避免吸收劑表面純化。溫度：溫度低有利于氣液傳質(zhì)，溶解SO2，但溫度低影響反應(yīng)速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決于進氣的煙氣溫度。石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控制Pc200~300目內(nèi)。液漿濃度：控制在10~15%。

北京市**人民法院行 政 裁 定 書（2019）京行申1646號再審申請人（一審被告，二審上訴人）天津市寶坻區(qū)生態(tài)環(huán)境局，住所地天津市寶坻區(qū)建設(shè)路159號。法定代表人劉玉祥，局長。委托代理人曹炳富，天津市寶坻區(qū)生態(tài)環(huán)境局工作人員。委托代理人田淑娟，天津市寶坻區(qū)生態(tài)環(huán)境局工作人員。被申請人（一審原告，二審被上訴人）北京億思清科技有限公司，住所地北京市懷柔區(qū)開放路113號南四層409室。再審申請人天津市寶坻區(qū)生態(tài)環(huán)境局（以下簡稱寶坻環(huán)境局）因與北京億思清科技有限公司（以下簡稱億思清公司）環(huán)保行政處罰一案，不服北京市第四中級人民法院（以下簡稱二審法院）作出的（2019）京04行終6號行政判決，向本院申請再審。本院依法組成合議庭對本案進行了審查，現(xiàn)已審查終結(jié)。再審申請人寶坻環(huán)境局不服二審判決，向本院申請再審稱，二審法院程序違法，適用法律錯誤，請求本院撤銷二審判決，駁回億思清公司的訴訟請求，并依法改判。本院認為，根據(jù)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》中規(guī)定的城鎮(zhèn)污水處理廠水污染物排放標準為日均值，采樣頻率為至少每2小時一次，取24小時混合樣。寶坻環(huán)境局僅以一次取樣檢測的數(shù)值認定億思清公司超標排放水污染物，繼而作出寶環(huán)罰字[2018]083號《行政處罰決定書》，違反了《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》的規(guī)定，應(yīng)予撤銷。二審法院的其他認定亦無不當，本院予以認可，此處不再贅述。故，二審法院認定事實清楚，適用法律法規(guī)正確。寶坻環(huán)境局的再審申請缺乏事實和法律依據(jù)，本院不予支持。綜上，寶坻環(huán)境局的再審申請不符合《中華人民共和國行政訴訟法》第九十一條之規(guī)定，依照《人民法院關(guān)于適用<中華人民共和國行政訴訟法>的解釋》一百一十六條第二款之規(guī)定，裁定如下：駁回天津市寶坻區(qū)生態(tài)環(huán)境局的再審申請。

什么是汽蝕？泵中的液體局部壓力下降到臨界壓力時，液體中便會產(chǎn)生氣泡。汽蝕是氣泡聚集、運動、***、消滅的全過程。臨界壓力一般接近汽化壓力。汽蝕有哪些危害？1.過流部件腐蝕腐蝕原因有兩個：一是由于氣泡破滅時產(chǎn)生高頻（600~25000HZ）沖擊，壓力高達49Mpa，致使金屬表面出現(xiàn)機械剝蝕；二是由于汽化時放出熱量，并有溫差電池作用產(chǎn)生水解，產(chǎn)生的氧氣使金屬氧化，發(fā)生化學腐蝕。2.泵性能下降泵汽蝕時葉輪內(nèi)的能量交換受到干擾和破壞，在外特性上的表現(xiàn)是Q-H曲線，Q-P、Q-η曲線下降，嚴重時會使泵中的液流中斷，不能工作。對于低比轉(zhuǎn)速，由于葉片間流道窄而長，一旦發(fā)生汽蝕，氣泡充滿整個流道，性能曲線會突降。對于中高比轉(zhuǎn)速，流道短而寬，因而氣泡從發(fā)生發(fā)展到充滿整個流道需要一個過渡過程，相應(yīng)的性能曲線開始是緩慢下降，之后增加到某***量時才急劇下降。離心泵***易發(fā)生汽蝕的部位葉輪曲率***大的前蓋板處，靠近葉片進口邊緣的低壓側(cè)；壓出室中蝸殼隔舌和導葉的靠近進口邊緣低壓側(cè)；無前蓋板的高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪的葉梢外圓與殼體之間的密封間隙以及葉梢的低壓側(cè)；多級泵中***級葉輪。提高抗氣蝕措施1.提高離心泵本身抗氣蝕性能的措施改進泵的吸入口***葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增大過流面積；增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓；適當減少葉片進口的厚度，并將葉片進口修圓，使其接近流線型，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓；提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片進口邊向葉輪進口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。采用前置誘導輪，使液流在前置誘導輪中提前作功，以提高液流壓力。采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時進入葉輪，則進口截面增加一倍，進口流速可減少一倍。設(shè)計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進口角，減小葉片進口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。采用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強。2.提高進液裝置有效氣蝕余量的措施增加泵前貯液罐中液面的壓力，以提高有效氣蝕余量。減小吸上裝置泵的安裝高度。將上吸裝置改為倒灌裝置。減小泵前管路上的流動損失。如在要求范圍盡量縮短管路，減小管路中的流速，減少彎管和閥門，盡量加大閥門開度等。降低泵入口工質(zhì)介質(zhì)溫度（當輸送工質(zhì)接近飽和溫度時）。以上措施可根據(jù)泵的選型、選材和泵的使用現(xiàn)場等條件，進行綜合分析，適當加以應(yīng)用。汽蝕余量與吸程泵在工作時液體在葉輪的進口處因一定真空壓力下會產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點的撞擊運動下，對葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量，單位用米標注，用（NPSH）r。吸程即為必需汽蝕余量Δh：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。吸程=標準大氣壓（10.33米）-汽蝕余量-安全量（0.5米） 標準大氣壓能壓管路真空高度10.33米。各自計量單位及表示字母？汽蝕余量指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時的壓力頭之差，單位用米（水柱）標注，用（NPSH）表示，具體分為如下幾類：NPSHa——裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕；NPSHr——泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進口動壓降，越小抗汽蝕性能越好；NPSHc——臨界汽蝕余量，是指對應(yīng)泵性能下降一定值的汽蝕余量；[NPSH]——許用汽蝕余量，是確定泵使用條件用的汽蝕余量，通常取 [NPSH]=（1.1～1.5）NPSHc。必需汽蝕余量和有效汽蝕余量有何區(qū)別汽蝕余量分有效氣蝕余量NPSHa和必須氣蝕余量NPSHr。泵的必須汽蝕余量是泵的特性，由設(shè)計決定，泵的有效汽蝕余量由工藝管路決定。對于給定泵，在給定轉(zhuǎn)速和流量下必需具有的汽蝕余量稱為必需汽蝕余量，常用NPSHr表示。又稱為泵的汽蝕余量，是規(guī)定泵要達到的汽蝕性能參數(shù)。NPSHr和泵的內(nèi)部流動有關(guān)，是由泵本身頭定的，其物理意義是表示液體在泵進口部分壓力下降的程度，也就是為了保征泵不發(fā)生汽蝕，要求在泵進口處單位重量液體具有超過汽化壓力水頭的富余能量。必須汽蝕余量與裝置參數(shù)無關(guān)，只與泵進口部分的運動參數(shù)（vo、wo、wk等）有關(guān)，這些運動參數(shù)在一定轉(zhuǎn)速和流量下是由幾何參數(shù)決定的。這就是說NPSHr是由泵本身（吸水室和葉輪進口部分的幾何參數(shù)）決定的。對于既定的泵，不論何種介質(zhì)（黏性大介質(zhì)因影響速度分布除外），在一定轉(zhuǎn)速和流量下流經(jīng)泵進口，因速度大小相同故有相同的壓力降，即NPSHr相同。所以NPSHr與液體的性質(zhì)無關(guān)（不考慮熱力學因素）。NPSHr越小，表示壓力降小，要求裝置必須提供的NPSHa小，因而泵的抗汽蝕性能越好。因此:r代表required必需的，由泵本體決定，具體與轉(zhuǎn)速，葉輪形式等有關(guān)；有效汽蝕余量是指由泵安裝條件所確定的汽蝕余量，常用NPSHa表示。又稱為裝置汽蝕余量，是由吸入裝置提供的在泵進口處單位重量液體具有的超過汽化壓力水頭的富余能量。NPSHa越大，泵越不容易發(fā)生汽蝕。有效汽蝕余量的大小與裝置參數(shù)及液體性質(zhì)（p、pv等）有關(guān)。因為吸入裝置的水力損失和流量的平方成正比，所以NPSHa隨流量的增加而減小。因此: A代表available有效的，可以提供的，這個由系統(tǒng)和管路決定，必須經(jīng)過嚴格計算；要保證泵不氣蝕，NPSHa必須大于NPSHr。具體大多少，各種不同形式的泵都有經(jīng)驗值, 一般把泵的必須汽蝕余量增加0.5-1m的富余能頭作為允許汽蝕余量。

很多企業(yè)的煙囪在設(shè)計及建設(shè)時，可能不太注重行業(yè)排放標準，導則***后排氣筒設(shè)置不能滿足環(huán)保標準：今天搜集和環(huán)保部各廢氣排放標準并結(jié)合實際談下：企業(yè)如何對煙囪規(guī)格設(shè)計及各行業(yè)對煙囪高度的要求，希望對建設(shè)單位有所幫助。不足之處，期望給予批評、指正、反饋。一、廢氣煙囪(排氣筒)規(guī)格要求設(shè)計的一般規(guī)定1煙囪結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合《煙囪設(shè)計規(guī)范》(GB 50051――2002)和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 50017――2003)的要求。2.設(shè)計煙囪時，應(yīng)根據(jù)使用條件、功能要求、煙囪高度、材料供應(yīng)及施工條件等因素，確定采用磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪或鋼煙囪。3.下列情況不宜采用磚煙囪：①重要的或高度大于60 m的煙囪;②地震設(shè)防裂度為9度地區(qū)的煙囪;③地震設(shè)防裂度為8度時，Ill、IV類場地的煙囪。4.煙囪基礎(chǔ)一般宜采用板式基礎(chǔ)。板式基礎(chǔ)可以是環(huán)形或圓形的。在條件允許時，可采用殼式基礎(chǔ)。5.煙囪筒壁和基礎(chǔ)的受熱溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：①燒結(jié)普通鄙土磚筒壁的***高受熱溫度不應(yīng)超過400℃;②鋼筋混凝土筒壁和基礎(chǔ)以及素混凝土基礎(chǔ)，受熱溫度不應(yīng)超過150℃;③鋼煙囪筒壁的***高受熱溫度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。6.煙囪的荷載與作用可分為下列三類：①永久性荷載與作用：結(jié)構(gòu)自重、土重。土壓力、拉線的拉力;②可變荷載與作用③偶然荷載：罕遇地震作用、拉線斷線、撞擊、爆炸等。7.煙囪的高度應(yīng)同時滿足國家污染物排放標準及環(huán)境評價的要求。二、各大氣排放標準對排氣筒高度的規(guī)定1 ***高允許排放濃度：經(jīng)處理后排氣筒中污染物任何一小時的濃度不能超過的限值；2***高允許排放速率：一定高度的排氣筒中任何一小時排放污染物的質(zhì)量不超過的限值；3無組織排放：凡不通過煙囪或排氣系統(tǒng)而泄漏的煙塵、生產(chǎn)性粉塵和其他有害污染物，均視為無組織排放；

　　生活污水處理設(shè)備是用來處理生活中的污水的設(shè)備。小型的河南生活污水凈化沼氣池應(yīng)用常溫厭氧發(fā)酵技術(shù)，按照“多級自流，逐級降解"的原理，建立Ⅰ級厭氧發(fā)酵——Ⅱ級兼性消化過濾的新裝置。它由厭氧發(fā)酵、兼性消化過濾、污水回流和填料等工藝組成?！　≡鯓邮褂蒙钗鬯幚碓O(shè)備? 首先，啟動河南生活污水處理設(shè)備的風機，打開進氣閥門進行曝氣并調(diào)節(jié)好整體的氣量，一經(jīng)調(diào)好，一般情況下不能夠變動。其次，將接觸氧化池的大量污水自流進入沉淀池,沉淀池污泥回流靠空氣慢慢提升,回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據(jù)沉淀污泥量確定,多余污泥提升***污泥池?！　∈褂煤幽仙钗鬯幚碓O(shè)備需要根據(jù)水量把消毒室內(nèi)的加藥裝置裝入固體氯片,定期進行添加。要求用戶在調(diào)試設(shè)備時購回輔料。　　洛陽毅騰環(huán)保工程有限公司是以環(huán)保設(shè)備的設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試與技術(shù)培訓為一體的綜合性高科技企業(yè)。公司以精湛的技術(shù)、高超的工藝制造出優(yōu) 質(zhì)的設(shè)備，回報用戶。承攬污水處理、脫硫除塵等相關(guān)環(huán)保工程，提供智力工程的工藝設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓、零配件及藥劑供應(yīng)、運營管理與設(shè)備終身保養(yǎng)等一條龍服務(wù)。