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主題：關(guān)于采樣口位置設(shè)置的問題內(nèi)容：您好，我廠廠房3層總高約為15米，處理設(shè)施放置在頂樓。排氣筒管徑為1.5m，根據(jù)HJ/T397-2007中5.1.2需按不少于9倍管徑設(shè)置豎管（下6d，上3d），風機高度大概是1.5米。則我廠需設(shè)置15米豎管。我廠位于廣東沿海臺風頻發(fā)地區(qū)，樓頂空間非常有限，我廠計劃按5.13條款設(shè)置6米的豎管煙囪。但在采樣同時測定排氣流量的需按照5.12條款設(shè)置采樣口，以我廠的條件極難實現(xiàn)。我廠非常擔心環(huán)保和安全問題，環(huán)保部門要求安裝15米高豎管煙囪，事后安全部門要求拆。這種情況下我廠應(yīng)如何設(shè)置采樣口，可以同時滿足測流量和濃度？2021-03-31答復(fù)單位：廣東省生態(tài)環(huán)境廳答復(fù)內(nèi)容：您好，首先排氣筒高度確認請參考《廣東省大氣污染物排放限值》（DB4427-2001）中3.10條款要求。其次，你廠排氣筒設(shè)置應(yīng)優(yōu)先按照《固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（HJ/T397-2007）中5.1.2條款設(shè)置采樣口；若測試現(xiàn)場空間位置有限，很難滿足上訴要求，可按照HJ/T397-2007中第5.1.3條款 “采樣斷面與彎頭等的距離***少是煙道直徑的1.5倍”要求設(shè)置采樣斷面，并適當增加測點數(shù)量和采樣頻次，提高測量煙氣流量準確度。感謝您的關(guān)注與支持！

　　河南工業(yè)廢水處理設(shè)備安裝過程中的控制要點：　　1、加強對工程安裝質(zhì)量控制方案的告知力度　　由于在污水處理的施工工程中，多頭施工、交叉建設(shè)的現(xiàn)象十分普遍，新技術(shù)、新設(shè)備的投入更新速度快，加強自身知識業(yè)務(wù)的提高，以應(yīng)對設(shè)備安裝工藝的復(fù)雜性，適應(yīng)工程建設(shè)科學化進程。為此，在對工程安裝工作的質(zhì)量標準、設(shè)計標準，以及控制方案等信息及時的與各參建方保持溝通，明確各方的責任和義務(wù)，對河南工業(yè)廢水處理設(shè)備在安裝過程中的關(guān)鍵節(jié)點進行同步協(xié)調(diào)，互通信息。完善質(zhì)量控制體系，督促工程建設(shè)施工中的行為，確保項目施工技術(shù)管理規(guī)范、科學、有序?！　?、加強對施工及監(jiān)管人員的職業(yè)資格培訓(xùn)　　加強對從業(yè)人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和職業(yè)資格審核，不僅是事前監(jiān)督機制的重點工作，同時也是確保河南工業(yè)廢水處理設(shè)備安裝建設(shè)的專業(yè)化的必要前提。在污水處理廠的工程施工中，由于涉及的質(zhì)量因素比較多，對各專業(yè)及各施工責任的劃分也變的繁雜，為此，設(shè)立專門的監(jiān)理、安裝項目負責人，是有效落實安裝過程中質(zhì)量保障體系的有效途徑?！　?、實現(xiàn)不同專業(yè)之間的技術(shù)及規(guī)范的恰當交接　　在工業(yè)廢水處理機廠的施工建設(shè)中，由于土建和設(shè)備安裝同時存在和進行，因此，各專業(yè)在施工過程中的信息溝通和質(zhì)量交接就顯得尤為重要。在土建施工過程中，對于預(yù)留孔、預(yù)埋件敷設(shè)，需要安裝專業(yè)和土建專業(yè)保持緊密的合作，在工期短、工作量大污水處理工程建設(shè)中，能否確保預(yù)留孔、預(yù)埋件的敷設(shè)與河南工業(yè)廢水處理設(shè)備在安裝過程中的恰當對接，是工程質(zhì)量有效監(jiān)督的前提，為此，加強對土建和安裝專業(yè)間的交流和同步，對施工中的預(yù)留孔的位置、尺寸等做到準確無誤，是實現(xiàn)恰當交接的關(guān)鍵。文章內(nèi)容來源于河南工業(yè)廢水處理設(shè)備：http://m.bbmax.cc

　　超低排放脫硫除塵設(shè)備是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設(shè)備和新穎的脫硫設(shè)備環(huán)保產(chǎn)品。除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設(shè)備，在此基礎(chǔ)上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。 根據(jù)風量設(shè)計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的?！　〕团欧琶摿虺龎m設(shè)備的工藝說明：　　1、含塵氣體從設(shè)備底部進入中心管，經(jīng)洗滌水(一定濃度的NaOH溶液)噴淋加濕后，沖擊液面，***終以霧化、泡沫、液膜等到形態(tài)實現(xiàn)復(fù)合作用的除塵過程--液霧在旋流帶動下，也作旋轉(zhuǎn)運動，塵粒在液霧的作用下變濕變重，通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁，使塵氣分離，變濕的粉塵由底部排污口排出?！　?、燃燒產(chǎn)生的含硫尾氣由下部切線方向從底部進入高效的超低排放脫硫除塵設(shè)備，經(jīng)旋流板與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后，(碳黑)被捕集液吸收，酸性氣體被氫氧化鈉溶液吸收，凈化后廢氣從脫硫除塵設(shè)備煙囪出口高空達標排放。　　經(jīng)過河南脫硫除塵設(shè)備吸收后的液體，自行流經(jīng)中和池，在旋流慣性的作用下充分反應(yīng)，***后在沉淀池內(nèi)沉淀其污泥及雜質(zhì)，定期清理，清液進入堿液池(調(diào)節(jié)PH)，再次循環(huán)利用。文章內(nèi)容來源于超低排放脫硫除塵設(shè)備：http://m.bbmax.cc

由于增濕塔或余熱鍋爐灰含有約75%的Ca-CO.，水泥窯濕法煙氣脫硫工藝中，采用增濕塔或余熱鍋爐灰作為脫硫劑，增濕塔或余熱鍋爐灰通過計量輸送與工藝水混合攪拌制成窯灰漿液，窯灰漿液在吸收塔內(nèi)與煙氣中的SO,進行逆向接觸反應(yīng)，在漿液中形成CaSO,，形成的CaSO，被羅茨風機鼓人的空氣氧化生成CaSOa，并生成CaSOa·2H,O。石膏漿液排出泵將吸收塔內(nèi)反應(yīng)后的漿液泵送***石膏脫水系統(tǒng)進行石膏脫水。脫水后的石膏含水率一般控制在15%以下。在整個脫硫反應(yīng)過程中，石膏的品質(zhì)受窯灰中CaCO含量，窯灰中雜質(zhì)種類含量，漿液pH值，工藝水質(zhì)、氧化空氣量、反應(yīng)時間等多種因素的影響。脫硫石膏替代天然石膏用于水泥緩凝劑和建筑其他行業(yè)，其含水率是重要的質(zhì)量指標，分達到15%以上對再利用會帶來不利影響。本文從整個水泥窯濕法脫硫系統(tǒng)中造成石膏脫水異常的因素進行分析，為水泥廠提供處理建議。1石膏脫水工藝流程及運行情況脫硫塔底部的石膏漿液通過石膏漿液排出泵，泵入石膏水力旋流器。水力旋流器具有雙重作用：即石膏漿液預(yù)脫水和石膏晶體分級。進入水力旋流器的石膏漿液懸浮切向流動產(chǎn)生離心運動，細小的微粒從旋流器的中心向上流動形成溢流，正常工況下溢流進入脫硫塔集水坑；水力旋流器中重的固體微粒被拋向旋流器壁，向下流動，形成含固濃度約為50%的底流。

什么是汽蝕？泵中的液體局部壓力下降到臨界壓力時，液體中便會產(chǎn)生氣泡。汽蝕是氣泡聚集、運動、***、消滅的全過程。臨界壓力一般接近汽化壓力。汽蝕有哪些危害？1.過流部件腐蝕腐蝕原因有兩個：一是由于氣泡破滅時產(chǎn)生高頻（600~25000HZ）沖擊，壓力高達49Mpa，致使金屬表面出現(xiàn)機械剝蝕；二是由于汽化時放出熱量，并有溫差電池作用產(chǎn)生水解，產(chǎn)生的氧氣使金屬氧化，發(fā)生化學腐蝕。2.泵性能下降泵汽蝕時葉輪內(nèi)的能量交換受到干擾和破壞，在外特性上的表現(xiàn)是Q-H曲線，Q-P、Q-η曲線下降，嚴重時會使泵中的液流中斷，不能工作。對于低比轉(zhuǎn)速，由于葉片間流道窄而長，一旦發(fā)生汽蝕，氣泡充滿整個流道，性能曲線會突降。對于中高比轉(zhuǎn)速，流道短而寬，因而氣泡從發(fā)生發(fā)展到充滿整個流道需要一個過渡過程，相應(yīng)的性能曲線開始是緩慢下降，之后增加到某***量時才急劇下降。離心泵***易發(fā)生汽蝕的部位葉輪曲率***大的前蓋板處，靠近葉片進口邊緣的低壓側(cè)；壓出室中蝸殼隔舌和導(dǎo)葉的靠近進口邊緣低壓側(cè)；無前蓋板的高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪的葉梢外圓與殼體之間的密封間隙以及葉梢的低壓側(cè)；多級泵中***級葉輪。提高抗氣蝕措施1.提高離心泵本身抗氣蝕性能的措施改進泵的吸入口***葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增大過流面積；增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓；適當減少葉片進口的厚度，并將葉片進口修圓，使其接近流線型，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓；提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片進口邊向葉輪進口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時進入葉輪，則進口截面增加一倍，進口流速可減少一倍。設(shè)計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進口角，減小葉片進口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。采用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強。2.提高進液裝置有效氣蝕余量的措施增加泵前貯液罐中液面的壓力，以提高有效氣蝕余量。減小吸上裝置泵的安裝高度。將上吸裝置改為倒灌裝置。減小泵前管路上的流動損失。如在要求范圍盡量縮短管路，減小管路中的流速，減少彎管和閥門，盡量加大閥門開度等。降低泵入口工質(zhì)介質(zhì)溫度（當輸送工質(zhì)接近飽和溫度時）。以上措施可根據(jù)泵的選型、選材和泵的使用現(xiàn)場等條件，進行綜合分析，適當加以應(yīng)用。汽蝕余量與吸程泵在工作時液體在葉輪的進口處因一定真空壓力下會產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點的撞擊運動下，對葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量，單位用米標注，用（NPSH）r。吸程即為必需汽蝕余量Δh：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。吸程=標準大氣壓（10.33米）-汽蝕余量-安全量（0.5米） 標準大氣壓能壓管路真空高度10.33米。各自計量單位及表示字母？汽蝕余量指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時的壓力頭之差，單位用米（水柱）標注，用（NPSH）表示，具體分為如下幾類：NPSHa——裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕；NPSHr——泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進口動壓降，越小抗汽蝕性能越好；NPSHc——臨界汽蝕余量，是指對應(yīng)泵性能下降一定值的汽蝕余量；[NPSH]——許用汽蝕余量，是確定泵使用條件用的汽蝕余量，通常取 [NPSH]=（1.1～1.5）NPSHc。必需汽蝕余量和有效汽蝕余量有何區(qū)別汽蝕余量分有效氣蝕余量NPSHa和必須氣蝕余量NPSHr。泵的必須汽蝕余量是泵的特性，由設(shè)計決定，泵的有效汽蝕余量由工藝管路決定。對于給定泵，在給定轉(zhuǎn)速和流量下必需具有的汽蝕余量稱為必需汽蝕余量，常用NPSHr表示。又稱為泵的汽蝕余量，是規(guī)定泵要達到的汽蝕性能參數(shù)。NPSHr和泵的內(nèi)部流動有關(guān)，是由泵本身頭定的，其物理意義是表示液體在泵進口部分壓力下降的程度，也就是為了保征泵不發(fā)生汽蝕，要求在泵進口處單位重量液體具有超過汽化壓力水頭的富余能量。必須汽蝕余量與裝置參數(shù)無關(guān)，只與泵進口部分的運動參數(shù)（vo、wo、wk等）有關(guān)，這些運動參數(shù)在一定轉(zhuǎn)速和流量下是由幾何參數(shù)決定的。這就是說NPSHr是由泵本身（吸水室和葉輪進口部分的幾何參數(shù)）決定的。對于既定的泵，不論何種介質(zhì)（黏性大介質(zhì)因影響速度分布除外），在一定轉(zhuǎn)速和流量下流經(jīng)泵進口，因速度大小相同故有相同的壓力降，即NPSHr相同。所以NPSHr與液體的性質(zhì)無關(guān)（不考慮熱力學因素）。NPSHr越小，表示壓力降小，要求裝置必須提供的NPSHa小，因而泵的抗汽蝕性能越好。因此:r代表required必需的，由泵本體決定，具體與轉(zhuǎn)速，葉輪形式等有關(guān)；有效汽蝕余量是指由泵安裝條件所確定的汽蝕余量，常用NPSHa表示。又稱為裝置汽蝕余量，是由吸入裝置提供的在泵進口處單位重量液體具有的超過汽化壓力水頭的富余能量。NPSHa越大，泵越不容易發(fā)生汽蝕。有效汽蝕余量的大小與裝置參數(shù)及液體性質(zhì)（p、pv等）有關(guān)。因為吸入裝置的水力損失和流量的平方成正比，所以NPSHa隨流量的增加而減小。因此: A代表available有效的，可以提供的，這個由系統(tǒng)和管路決定，必須經(jīng)過嚴格計算；要保證泵不氣蝕，NPSHa必須大于NPSHr。具體大多少，各種不同形式的泵都有經(jīng)驗值, 一般把泵的必須汽蝕余量增加0.5-1m的富余能頭作為允許汽蝕余量。