超低排放脫硫除塵設(shè)備采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，煙氣從一定高度下落，高速?zèng)_擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過(guò)旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而完全達(dá)到其脫硫——除塵——脫水效果。
那么，脫硫除塵設(shè)備如何選擇合理工藝系統(tǒng)?
(1)采用優(yōu)化的給水系統(tǒng)。石灰石漿液采用工藝水配漿，吸收塔補(bǔ)水直接采用工藝水，節(jié)約電耗。
(2)設(shè)備沖洗水、設(shè)備排空水，排入地溝、地坑，循環(huán)利用。超低排放脫硫除塵設(shè)備冷卻水采用閉式冷卻水，從主廠房引接，冷卻設(shè)備后的冷卻水回水，返回主體冷卻水系統(tǒng)，循環(huán)利用。經(jīng)處理后的脫硫廢水，可引入電廠除灰系統(tǒng)，直接回用，實(shí)現(xiàn)零排放。
(3)汽水管道設(shè)計(jì)中，輸送介質(zhì)的流速范圍選擇應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，流體輸送過(guò)程中的阻力損失應(yīng)小于允許值，減少局部阻力損失，節(jié)約電耗。
(4)對(duì)煙道系統(tǒng)與管道布置進(jìn)行優(yōu)化，減少局部阻力損失，降低增壓風(fēng)機(jī)電耗。
(5)脫硫煙氣系統(tǒng)取消煙氣再熱器，提高超低排放脫硫除塵設(shè)備的可利用率，同時(shí)減小了煙氣阻力，降低了增壓風(fēng)機(jī)電耗。
(6)增大吸收塔直徑，降低煙氣流速，降低吸收塔阻力與液位，降低循環(huán)泵揚(yáng)程，節(jié)約循環(huán)泵和增壓風(fēng)機(jī)電耗。
洛陽(yáng)毅騰環(huán)保工程有限公司生產(chǎn)的河南脫硫除塵設(shè)備擁有獨(dú)特的可調(diào)試風(fēng)帽，在設(shè)備上部可任意調(diào)整以適應(yīng)各種大小風(fēng)量，從而控制煙氣流速已確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)論在多大的引風(fēng)機(jī)作用下都不會(huì)帶水，腐蝕其配套設(shè)施，既降低了損耗，又減少了維護(hù)維修費(fèi)用，深受用戶喜愛(ài)。
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