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　　隨著脫硫除塵技術(shù)的不斷提升，國內(nèi)超低排放脫硫除塵設(shè)備市場也在逐步擴大，但是隨著市場的擴展，也呈現(xiàn)出了很多的問題，其中主要包括以下三點：　　1、缺乏資金投入：超低排放脫硫除塵設(shè)備的應(yīng)用好壞，很大程度上依靠設(shè)備、場地等方面的支持，對于脫硫除塵設(shè)備應(yīng)用時，應(yīng)選用符合自身技術(shù)需求的相關(guān)配套設(shè)備，并且提供合適的廠房。目前我國企業(yè)在生產(chǎn)過程中將資金主要投入到生產(chǎn)方面，而對于煙氣處理方面的投入較少，造成燃煤鍋爐煙氣脫硫技術(shù)不能很好的發(fā)揮處理效果。　　2、缺乏技術(shù)創(chuàng)新：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，電力能源和其他可再生的資源在人們生產(chǎn)生活中利用的比例越來越高，在歐美等發(fā)達國家，中小型燃煤鍋爐已禁止使用。我國對于大氣污染問題上的認識的較晚，相應(yīng)的治理技術(shù)和設(shè)備也與發(fā)達國家存在一定的差距。因此，對于超低排放脫硫除塵設(shè)備技術(shù)的創(chuàng)新和研發(fā)，還需進一步努力。　　3、脫硫效率低，除塵效果差：以目前我國數(shù)量較多的中小燃煤鍋爐為例，大多數(shù)的中小燃煤鍋爐煙氣處理分為三個階段：　　(1)是燃燒前的處理階段。就是在煤炭進行燃燒前，先對煤炭進行脫硫處理，以降低燃燒時排放的硫化物量。但我國目前的燃煤脫硫技術(shù)還存在一定的問題，受到應(yīng)用條件和其他因素的***，高效的脫硫技術(shù)不能很好的普及，造成大多數(shù)企業(yè)在燃煤事前處理階段的效果不理想?！　?2)是燃燒過程中的處理階段。煤炭的燃燒過程會產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣中含有大量的粉塵和硫化物等污染物。因此，超低排放脫硫除塵設(shè)備脫出硫化物和煙塵的較好地階段就是燃燒過程。但是燃燒過程中去除硫和煙塵是十分復(fù)雜的，目前我國中小型燃煤鍋爐脫硫率僅在50%左右，多數(shù)不符合國家的標準?！　?3)是燃燒后的處理階段。燃燒完成后河南脫硫除塵設(shè)備通過對煙氣的處理來去除煙氣中的硫和煙塵，但受技術(shù)、設(shè)備和操作等因素的制約，我國目前的燃煤鍋爐的企業(yè)在這方面做的并不好。文章內(nèi)容來源于超低排放脫硫除塵設(shè)備：http://m.bbmax.cc

　　石灰石膏法脫硫系統(tǒng)的技術(shù)特點是什么?　　1、石灰(石灰石)-石膏法脫硫工藝為濕式脫硫工藝。工藝流程簡單、技術(shù)先進又可靠，是目前國內(nèi)外煙氣脫硫應(yīng)用***廣泛的脫硫工藝?！　?、石灰石膏法脫硫系統(tǒng)工藝處理煙氣范圍廣，從200MW-600MW機組的煙氣均能有效處理?！　?、吸收氧化池與底池分開。　　4、吸收塔下部設(shè)有角鋼篩孔板裝置，使進入吸收塔內(nèi)的煙氣分布均勻，強化了煙氣與洗滌液的湍流程度，提高了石灰石膏法脫硫系統(tǒng)的脫硫效率?！　?、根據(jù)煙氣流，噴淋裝置可以設(shè)計成霧化噴淋或液柱噴淋方式。本工藝流程吸收塔內(nèi)布置的霧化噴淋霧化噴嘴、液柱噴嘴、水幕噴嘴，均為不易堵塞結(jié)構(gòu)?！　?、脫硫液制備攪拌罐中加入了酸化劑(乙二酸或甲酸)，強化了石灰(石灰石)在水溶液中的溶解度，提高脫硫劑的利用率?！　?、本工藝經(jīng)濟技術(shù)指標先進。采用石灰石作脫硫劑時液氣比為10～12L/m3，采用石灰作脫硫劑時液氣比為1-1.5L/m3。脫硫系統(tǒng)能耗較低?！　?、塔底池脫硫液投加裝置多點均布懸浮噴口，大直徑吸收塔底池不會產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象?！　?、吸收塔內(nèi)部防腐材料耐腐、耐磨、經(jīng)久耐用?！　?0、煙氣脫硫系統(tǒng)全部實現(xiàn)自動化控制?！　〈送?，洛陽毅騰環(huán)保工程有限公司生產(chǎn)的石灰石膏法脫硫系統(tǒng)、專業(yè)的超低排放脫硫除塵設(shè)備等脫硫設(shè)備，歡迎您訂購!咨詢熱線：0379-6597-1083。文章內(nèi)容來源于石灰石膏法脫硫系統(tǒng)：m.bbmax.cc/

　　石灰石膏法脫硫系統(tǒng)工藝是什么呢?鍋爐煙氣經(jīng)布袋或靜電除塵后進入吸收塔。在吸收塔內(nèi)煙氣向上流動且被向下流動的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則通過噴漿層內(nèi)設(shè)置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脫除SO2、SO3、HCL和HF，與此同時在氧化風(fēng)機及氧化噴槍的處理下反應(yīng)的副產(chǎn)物被導(dǎo)入的空氣氧化為石膏(CaSO42H2O)，并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液通過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中，通過噴嘴進行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接，即通常采用單元制?！　≡谖账?，石灰石與二氧化硫反應(yīng)生成石膏，這部分石膏漿液通過石膏漿液泵排出，進入石膏脫水系統(tǒng)。石灰石膏法脫硫系統(tǒng)中的脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器(作為一級脫水設(shè)備)和真空皮帶脫水機。　　經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時石灰石膏法脫硫系統(tǒng)按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時作為補充水，穩(wěn)定吸收塔液位?！　庀涿}沖袋式除塵器在吸收塔出口，煙氣一般被冷卻到46-55℃左右，且為水蒸氣所飽和。通過GGH(可選)將煙氣加熱到80℃以上，以提高煙氣的抬升高度和擴散能力。***后潔凈的煙氣通過煙道進入煙囪排向大氣。文章內(nèi)容來源于石灰石膏法脫硫除塵系統(tǒng)：m.bbmax.cc

　　石灰石膏法脫硫系統(tǒng)的優(yōu)點：　　(1)脫硫效率高。石灰石膏濕法脫硫工藝脫硫率高達99%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少?！　?2)技術(shù)成熟，運行可靠性好。國外石灰石膏法脫硫系統(tǒng)投運率一般可達98%以上，由于其發(fā)展歷史長，技術(shù)成熟，運行經(jīng)驗多，因此不會因脫硫設(shè)備而影響設(shè)備的正常運行。特別是新建脫硫工程采用濕法脫硫工藝，使用壽命長，可取得良好的投資效益?！　?3)吸收劑資源豐富，價格便宜。作為石灰石膏濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90%以上，優(yōu)者可達95%以上，制得石灰價格也低廉。運行費用低?！　?4)脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。石灰石膏法脫硫系統(tǒng)的脫硫副產(chǎn)物為脫硫石膏。在日本、德國脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加廠效益、降低運行費用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費用，延長灰場使用年限?！　?5)技術(shù)進步快。近年來國外對河南脫硫除塵設(shè)備工藝進行了深入的研究與不斷的改進，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化多塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進一步改善等。通過技術(shù)進步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大等問題逐步得到妥善解決。文章內(nèi)容來源于脫硫除塵設(shè)備：http://m.bbmax.cc

　　如何延長氣箱脈沖袋式除塵器的壽命呢?現(xiàn)在人類產(chǎn)業(yè)活動飛躍發(fā)展，有害物質(zhì)排出的速度己經(jīng)超越了自然的凈化能力?！　∫虼?，對生活環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)造成了嚴重的影響，平衡產(chǎn)業(yè)活動和環(huán)境保護之間的關(guān)系己經(jīng)成為了一個社會問題。為了防止產(chǎn)業(yè)活動對大氣環(huán)境造成污染，我國制定了工業(yè)煙氣排放標準，一般工業(yè)廢氣在排放前需要經(jīng)過氣箱脈沖袋式除塵器的處理才能排放到大氣中?！　∧壳?，氣箱脈沖袋式除塵器是應(yīng)用非常廣的除塵設(shè)備之一，它是以濾布為過濾材料來達到分離有害物質(zhì)的目的，具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點?！　庀涿}沖袋式除塵器的運行實踐表明，清灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性是保證袋式除塵器成功運行的關(guān)鍵因素。合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計不僅可以降低除塵器使用成本，還能提高除塵效率，延長濾袋的使用壽命。咨詢熱線：0379-6597-1083。文章內(nèi)容來源于氣箱脈沖袋式除塵器：m.bbmax.cc/